改进设备 优化参数——探索金银花提取物颗粒干燥新工艺

本报湖南讯　记者马艳红报道　金银花为常用中草药，但是近年来金银花的 深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域，而成药剂型及工艺 研发较少。记者日前了解到，湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室 研究中，通过改造流化床干燥制粒机，筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干 燥参数，解决了金银花提取液有效成分损失，以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等 技术难题，并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。 　　据了解，该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成，研究人 员在该设备锥体下部增加了直管。根据颗粒沉降规律，当重力、浮力、阻力平衡 时，颗粒自由沉降，由于大颗粒比表面积小，沉降阻力小，先降至直管，而小颗 粒则飘浮在上部继续凝聚，待成长至一定粒径时再降至直管。因此，这一改装措 施有助于改善颗粒的均匀度。 　　在实验中，研究人员将采用酶解法制得的金银花提取物浓缩液从该流化床干 燥制粒机的上部喷入，随后将糊精与淀粉按1誜1的比例混合，并作为辅料由流化 床中部加入。位于流化床干燥制粒机顶部出口的引风机可将空气从底部引入，空 气经过滤器被去除杂质，然后在加热器中升温到适当温度。辅料与浓缩液在上升 气流的带动下混合凝聚。当颗粒成长至一定粒径后，因重力作用而沉降，并在沉 降过程中在热空气的作用下不断进行对流干燥。在干燥过程中，金银花提取物颗 粒剂中的溶剂不断挥发，颗粒中形成空穴，密度下降，沉降速度随之降低。干燥 后的金银花提取物颗粒剂从干燥器底部引出。由于在该过程中，辅料混合、制粒 和干燥合而为一，提取物与辅料混合充分，从而可减少有效成分的损失。 　　据研究人员介绍，受金银花提取物绿原酸和黄酮等有效成分的活性、干燥工 艺条件及设备等因素的影响，工艺参数的筛选比较复杂。他们通过对风量、喷雾 空气压力、喷雾速度、干燥温度等主要参数进行5次实验室对比研究，获得了初 步优化参数。研究表明，当金银花用量为100克时，浓缩液体积为70毫升；喷雾 空气压力为0.4兆帕可保证浓缩液雾化效果，避免物料黏堵设备；喷雾速度为15 毫升/分钟时可有效利用能量并防止物料粘壁；因绿原酸与黄酮在80℃以下较稳 定，而进风温度低，细粉凝聚后难以干燥，容易发生塌床，且干燥时间长，物料 和能量损失较多，故进风温度以80℃为宜；在制粒过程中，进风量在1.5立方米/ 分钟时，有助于保证稳定的流化状态。上述工艺条件下的干燥物得率为29.9%， 有效成分保留率达到89.6%。但是，研究人员指出，由于实验室用量偏小，在操 作稳定性、加热空气质量、除湿、除味以及分离有害物质方面，还有待于进一步 的研究。

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